上辅机(地面式楼层式)上辅机系统是一条全自动的与密炼机配套的辅助设备,员工操作上辅机前**熟悉上辅机及其附属设备的构造、原理和性能,否则不能独立操作。开机前认真阅读此规程。、开机前操作者应检查确认电、气路是否到位,无漏油、漏气、漏料现象,确认上辅机各管路、输送带、阀门、泵均在正常位置,温州非标上辅机制造公司。、开机前检查各控制柜的按钮是否复位,确认中控室内、密炼机投料口、胶料称上所有控制柜急停是否有按下,**检查复位;检查总电源系统指示灯点亮,电源电压表显示正常,再次检查油路、油箱、油称的油温正常,上辅机控制柜上各仪表、报警指示灯、料位指示灯显示正常。、检查控制柜上旋钮,炭黑称量、油料称量、除尘器旋钮均打到自动位置;开启密炼机控制电源,温州非标上辅机制造公司,温州非标上辅机制造公司,将两个开关旋钮打到“Auto”与“Remote”状态,待密炼机控制电脑*进入主页面后,再者打开上辅机系统电脑并进入上辅机软件操作系统;、检查控制柜各称量显示数值是否达到正常值,各种数显仪表是否正常。检查设备无异常后,进入碳黑手/自动转换。 南京上辅机配方发不出去怎么办。温州非标上辅机制造公司
上辅机(地面式楼层式)技术参数粗料部分送、称量和投料的辅助装置。通常包括:炭黑粉料输送称量系统、油料输送称量系统和胶料称量投料系统等(见图)。密炼机上辅机的各种原材料输送、称量和投料由电子计算机系统综合进行程序控制,并与密炼机作业配合连锁。计量称称量范围:-200KG精度:10g单种计量称称量精度:±100g内计量速度:约1小时6-10批次计量斗容量:根据实际情况制作输送方式:螺旋输送投料方式:自动将物料投放到密炼机内适合计量物料:各种非粘结粉状及颗粒状物料物料与机械接触部分处理方式:使用不锈钢或喷塑控制方式:采用PLC和工控电脑同步控制,可预设多种配方,分权限密码管理生产过程分析:系统自动生成料温、上**栓气缸内部压力及主电机电流曲线运行方式:配合密炼机全自动运行油料部分计量称称量范围:-50KG精度:10g;计量称称量精度:<50g;计量速度:8-10批次/1h。 南京定制上辅机系统苏州上辅机配方发不出去怎么办。
上辅机(地面式楼层式)布局灵活,对空间依赖性小,可为用户节省基建投资,单层结构,功能区域相对集中,方便用户操作及后期运维,全变距螺旋机械输送,配合多种信号反馈组成闭环控制,向堵料说“NO“;制作周期短,客户尽早投入生产,节约时间;全过程密闭式操作,无粉尘污染,改善了员工工作环境;采用**传感器,能提供单种粉料±100g的精度全程自动按照工艺执行(温度,时间,温度和时间,温度或时间)混炼密炼机操作工人劳动强度减轻,本系统为全自动输送计量和投放配料记录可追溯性,每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,断电记忆功能.恢复通电时,设备自动恢复到断电前的状态,触摸屏人机界面,友好的人机接面,分权限管理,防止非相关人员非法操作。
上辅机除尘回收系统设计优越,既保护环境又无原料浪费。混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料,其一,投入物料时有散落,有时还较多,影响胶料配方的准确;其二,投入物料的时间有时长有时短,影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后,混炼胶质量稳定性明显提高。密炼机操作工人劳动强度减轻本系统的全自动输送计量和投放功能,工人不用再去手动称量和去手动投料了。配料记录可追溯性。每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,包括:每种原料的批号、实际称量值、公差、配料时间、配料人等。苏州上辅机系统安装方案。
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上辅机系统其主要由炭黑(白料)称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术**与完善,已在国内外众多橡胶企业得到广泛应用,深受客户好炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。温州非标上辅机制造公司
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